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陶瓷砂輪裂紋的原因

點擊次數:   更新時間:2022-05-19 09:18:05     來源:www.adibah-noor.com關閉分    享:

     陶瓷結合劑金剛石砂輪有高強度,耐熱性能好,切削鋒利,磨削效率高,磨削過程中不易發熱和堵塞,熱膨脹量小,以控制加工精度。同樹脂結合劑砂輪相比,他解決了樹脂金剛石砂輪的低壽命,磨削效率低,磨具本身在磨削過程中易變性的問題。如果陶瓷砂輪等磨具在使用過程中出現裂紋,一般會受到機械沖擊和熱沖擊的影響。
     機械沖擊一般包括成型過程中的翻轉撞擊、搬運過程中的沖擊、加工過程中的壓力過大、吃刀量過大等;熱沖擊包括加熱過快、冷卻過快、干燥過快等。一旦內部裂紋形成并達到一定的臨界尺度,就很容易擴大。內部應力會立即集中在裂紋上,并擴展到兩端。磨具不能像金屬一樣通過自身形狀的變化吸收外力帶來的能量。它只能通過自然生成新外觀來吸收這部分能量。裂紋的擴大意味著兩個新外觀的組成。
     磨具經不起強烈的振動沖擊,磕碰的性質叫脆性。脆性的大小可以用構成單位新外觀所需的能量來表示。這叫開裂功。開裂功越大,韌性越大。
     以上就是小編今天和大家分享的內容,陶瓷結合劑金剛石砂輪在鉆石、工業陶瓷、金剛石復合片,金剛石聚晶,金剛石刀具,立方氮化硼,硬質合金等高硬脆材料等一些特殊材料的磨削加工中,具有越來越明顯的優勢,在金剛石磨具的發展中有著良好的前景。被認為是高速、高效、高精、低磨削成本、低環境污染的高性能磨具,具有越來越廣泛的應用,是世界各國磨削工具競相研究開發的熱點。
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